模具的壽命自然與鋼材的質量有關。但如果使用不當，就算再好的鋼材也不能保證有好的壽命。從熱處理到壓鑄生產，溫度都是壓鑄模具壽命長短的決定因素之一。

1. 熱處理溫度與材料

從(cong)以(yi)上的(de)(de)圖(tu)線可知，材料要求硬度(du)(du)越(yue)高，則淬火(huo)的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)就越(yue)高，韌性越(yue)低，回(hui)火(huo)的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)就越(yue)低。

回火的重要作用之一，就是消除淬火鋼中的殘余應力。回火溫度愈高，則淬火應力的消除愈徹底，鋼的塑性也增大。當然，淬火鋼的硬度也會隨之降低。所以，在決定模具材料硬度的時候，不要只是考慮為了防止沖蝕而把硬度要求提到最高，而是應該充分考慮模具結構的應力問題，并根據實際情況適當的硬度值降低一點。因為沖蝕還可以通過表面氮化、被覆、改善澆注系統、調整壓鑄工藝等一系列方法來解決。反之，如果因為應力集中，過早出現模具開裂而造成的損失會更大。

1.溫度與材料結構

鋼材(cai)在熱處(chu)理(li)或壓鑄生(sheng)產的(de)時候(hou)，具有(you)截面急(ji)劇變化的(de)工件或者有(you)尖銳槽口的(de)工件都易于產生(sheng)淬(cui)火裂紋。

熱處理的(de)工藝過程都(dou)要經過加(jia)溫(wen)和(he)(he)冷卻(que)來(lai)實現(xian)。工件的(de)尺寸和(he)(he)形(xing)狀(zhuang)不(bu)同，必然影響受(shou)熱加(jia)溫(wen)和(he)(he)冷卻(que)散熱的(de)狀(zhuang)況。

在工件的(de)槽口(kou)處(chu)易(yi)于(yu)造(zao)成應力(li)(li)集中(zhong)現象(xiang)，槽口(kou)處(chu)的(de)應力(li)(li)值往往幾倍于(yu)其他截(jie)面(mian)處(chu)的(de)平(ping)均(jun)應力(li)(li)值。槽口(kou)處(chu)的(de)圓角半(ban)徑愈小，則(ze)顯(xian)現應力(li)(li)集中(zhong)的(de)現象(xiang)愈嚴(yan)重（如A、B圖）。在尖銳(rui)棱角處(chu)也(ye)是(shi)最易(yi)于(yu)形(xing)成應力(li)(li)集中(zhong)的(de)地方（如C圖）。應力(li)(li)集中(zhong)區域能顯(xian)著(zhu)地降低鋼的(de)塑性，也(ye)更容(rong)易(yi)造(zao)成開裂和引(yin)起早(zao)起疲勞破斷(duan)。模(mo)具結(jie)構出現這種情況，一般(ban)都是(shi)因為產(chan)品結(jie)構造(zao)成的(de)。所以，在產(chan)品設(she)計的(de)初期(qi)，就要認真考(kao)慮如何避(bi)免或減少應力(li)(li)的(de)產(chan)生。

壓(ya)鑄生產的(de)過程(cheng)，也(ye)是讓材料經過不(bu)斷(duan)反(fan)復的(de)受熱(re)加(jia)溫和冷卻散熱(re)的(de)過程(cheng)。如果(guo)受熱(re)升溫與冷卻散熱(re)后的(de)溫差(cha)越大(da)，則應力集(ji)中的(de)地方就(jiu)越早出現開(kai)裂(lie)和疲勞破斷(duan)。

由于應力，壓(ya)鑄200模(mo)次就出現裂紋

2.溫度與材料性能

上圖所(suo)(suo)示(shi)，材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)熱強度(du)(du)隨溫度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)升高而降低，到(dao)了臨界值，更是急劇(ju)下降。生產中(zhong)，溫度(du)(du)升高主(zhu)要來源于壓鑄液(ye)體的(de)(de)(de)(de)流量及填充動能轉變成(cheng)的(de)(de)(de)(de)熱能。所(suo)(suo)以(yi)，料(liao)(liao)液(ye)溫度(du)(du)過(guo)高和(he)填充速度(du)(du)過(guo)快，都會(hui)引起型腔表面(mian)的(de)(de)(de)(de)熱強度(du)(du)降低，從而加(jia)快了材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)沖蝕、粘膜、龜裂等讓模(mo)具(ju)失效的(de)(de)(de)(de)狀況出(chu)現。因此(ci)，在保證壓鑄產品(pin)質量的(de)(de)(de)(de)前提下，盡量采用相對低溫的(de)(de)(de)(de)料(liao)(liao)液(ye)和(he)慢速填充，是延長模(mo)具(ju)壽(shou)命的(de)(de)(de)(de)有(you)效方法。

除了通過熱處理的回火將會完全或最大限度減少應力的產生，通過對填充和排溢澆注系統也能降低生產時的阻力。所以，澆注系統的設計也是一項溫度控制的技術，而熱處理就更不用說了。由此說明，溫度控制對模具壽命是多么的重要！

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