──關于壓鑄模具(ju)進料(liao)方案的(de)確定

作者：李澤林（世創資深壓鑄模(mo)具顧問）

設計模具的(de)進料方(fang)案時，盡量擺脫“直(zhi)覺”或“慣性思(si)維”的(de)束(shu)縛。列出(chu)所有“可能(neng)(neng)”與“不(bu)可能(neng)(neng)”的(de)方(fang)案來(lai)進行綜合分析、比較。只(zhi)有這(zhe)(zhe)樣，才能(neng)(neng)最大限度地保證，采(cai)用的(de)是(shi)最佳的(de)方(fang)案。另外，這(zhe)(zhe)也(ye)絕對是(shi)解(jie)決經驗不(bu)足的(de)好(hao)方(fang)法。

例一

方案一 ↓

方案二 ↓

方案三 ↓

方(fang)(fang)(fang)案一(yi)難以(yi)避(bi)免小(xiao)平面(mian)的(de)(de)包氣(qi)，方(fang)(fang)(fang)案二(er)肯(ken)定是半球狀的(de)(de)頂端最后填(tian)充。只(zhi)有方(fang)(fang)(fang)案三(san)，不但可以(yi)完全避(bi)免以(yi)上兩種情況(kuang)的(de)(de)出(chu)現，而且對整個填(tian)充的(de)(de)狀態都(dou)可以(yi)很(hen)好地控制(zhi)。所以(yi)，經過比較、分析(xi)，方(fang)(fang)(fang)案三(san)是最好的(de)(de)。

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例二

方案一 ↓

方案二 ↓

方案三 ↓

方案四 ↓

方案一和方案二(er)均(jun)不可避免在凸臺(tai)頂端形(xing)成包(bao)氣。方案三(san)(san)和方案四都可以解(jie)決這個問(wen)題。將這兩(liang)個方案相(xiang)比較，方案三(san)(san)的(de)(de)流程較長(chang)，來回折(zhe)射(she)的(de)(de)次(ci)數較多(duo)。方案四的(de)(de)流程較短，來回折(zhe)射(she)的(de)(de)次(ci)數較少(shao)，流態的(de)(de)容易控制。所以，經過比較、分析，方案四是最好的(de)(de)。

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例三

方案一 ↓

方案二 ↓

方案(an)一入水太窄，流量不夠，難(nan)以滿(man)足填充的(de)要求。方案(an)二對(dui)流道設計(ji)的(de)要求極(ji)高。稍有偏差，就(jiu)會出現困氣的(de)現象。而且(qie)可調的(de)工藝空間(jian)有限。所以，此兩方案(an)都不理想。

方案三 ↓

方案四 ↓

方(fang)案(an)三中(zhong)間(jian)的(de)(de)(de)過(guo)道加(jia)長了(le)填充(chong)的(de)(de)(de)流程，不(bu)利(li)于壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)(de)傳遞(di)。當最后在(zai)產品(pin)兩側(ce)平面(mian)產生渦流的(de)(de)(de)時候，就(jiu)保證(zheng)不(bu)了(le)通過(guo)加(jia)大壓(ya)(ya)力(li)來(lai)消除壓(ya)(ya)鑄(zhu)缺陷。方(fang)案(an)四則可以(yi)完全解決(jue)這些(xie)問題。而且，結構很緊湊。所(suo)以(yi)，經(jing)過(guo)比(bi)較、分析，方(fang)案(an)四是(shi)最合理(li)的(de)(de)(de)。

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例四

方案一 ↓

方案二 ↓

方案三 ↓

此件最(zui)(zui)大的(de)(de)難點是要解決A、B兩面的(de)(de)填充，和避免困(kun)氣的(de)(de)問題。在(zai)方案(an)三中，特意為導入料液(ye)加(jia)了(le)(le)一個(ge)小斜(xie)(xie)面，成功(gong)的(de)(de)解決了(le)(le)這個(ge)難題。而其他方案(an)，就算(suan)加(jia)了(le)(le)斜(xie)(xie)面，也不可能實現(xian)。所以，方案(an)三是最(zui)(zui)合理的(de)(de)。

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例五

在確定(ding)模具的(de)進料方案前，一定(ding)要“抽身出(chu)來”，擺脫“束(shu)縛”才(cai)能看(kan)得(de)清楚，看(kan)得(de)全面(mian)，才(cai)能得(de)到正確的(de)結果(guo)。跳出(chu)“界外”，方得(de)“正果(guo)”！

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