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特點：適合做超薄、超精密、無擦傷精密帶材
優勢：1.超薄；2.板型平整，不易斷裂；3.使不銹鋼帶退火變形小，
氨分解發生裝置（20 ~ 100立方）
氨分解發生裝置將氨氣裂解成75%氫氣（H2）和25%（N2），作為還原氣體。
氨分解發生裝置（100～180立方）
氨分解發生裝置將氨氣裂解成75%氫氣（H2）和25%（N2）。廣泛應用于工業金屬光亮退火熱處理、粉末冶金燒結、金屬材料氣體保護焊，磁性材料的退磁，電子、陶瓷以及各類精密組件的硬釬焊。
小型實驗室用氨分解發生裝置
小型氨分解爐，適用于實驗室氣氛爐。氣體生產量1~5m3/H，精密可控。
粉末冶金燒結熱處理生產線
粉末冶金零件在成本、尺寸上有著得天獨厚的優勢，具有非常高的性價比。粉末冶金制品相對于其他制作工藝，具有節材、省能，精確度高、一致性高，結構復雜，成分均勻等優勢，應用廣泛。
連續式帶材退火酸洗生產線
1：用途：用于不銹鋼熱軋帶鋼連續酸洗處理。
2：要求：去除表面氧化物，達到行業標準
連續式帶材光亮退火生產線（電加熱式）
優勢：品質非常穩定
適用范圍：建筑裝飾行業，民用工具、餐具、刀具等
連續式帶材光亮退火生產線（冷煤氣加熱式）
優勢：運營成本最低。
適用范圍：建筑裝飾行業，民用工具、餐具、刀具等
連續式帶材光亮退火生產線（燃氣加熱式）
運營成本適中
適用范圍：建筑裝飾行業，民用工具、餐具、刀具等
連續式不銹鋼帶材光亮退火生產線
用途：用于不銹鋼帶材、普鋼、合金鋼、彈簧鋼、銅材等連續光亮退火。
帶厚：0.1~3MM
帶寬：250~1450MM
可選擇天然氣（LNG）、液化石油氣（LPG）以及柴油等作為爐體主要加熱方式。
不銹鋼帶材光亮退火生產線的機組由入口段、入口活套、脫脂段、工藝段、出口活套、出口段組成。
采用自動化控制，形成超高度集成和精密控制產線，實現了不銹鋼冷軋帶鋼連續生產線技術集成與創新。
智能化網帶爐熱處理生產線
適用于各種小型工件大批量生產工件，以滲碳、碳氮共滲、淬火、油淬、水淬等熱處理工藝，加工螺絲、螺母、沖壓件等。
粉末冶金燒結熱處理生產線
粉末冶金是將金屬粉末壓制成形，通過后續燒結、熱處理等加工工序得到高精度、高強度的復雜形狀金屬零部件的一種制造技術。該技術相較于其他金屬成型技術，如鍛造、鑄造等，在材料利用率、形狀復雜度和近凈形尺寸控制等方面均具有優勢。作為一種高性價比的零件制備方法，粉末冶金零件在成本、尺寸上有著得天獨厚的優勢，具有非常高的性價比。粉末冶金性能優異，應用廣泛?粉末冶金制品相對于其他制作工藝，具有節材、省能，精確度高
連續式精密薄料帶材光亮退火生產線
石油化工，汽車工業，家電電器及電子工業產品
立式連續光亮退火生產線
性能：（1）溫度：1170℃；（2）材料：普碳鋼，爐膽：耐熱鋼，
（1）鋼帶厚度：0.02MM~0.05MM；
工藝：冷軋鋼帶的連續光亮退火，
特點：適合做超薄、超精密、無擦傷精密帶材
不銹鋼廚具光亮退火生產線
不銹鋼拉伸料光亮退火，采用保護氣氛，不銹鋼洗手盆退火。
帶材脫脂清洗生產線
帶材清洗機采用清洗劑清洗，毛刷掃除殘留物，擠干水分后烘干，保證進入退火爐鋼帶清潔；
罩式光亮退火爐（燃氣加熱式）
鐘罩式帶材退火爐適用于鐵帶光亮退火，經退火處理后的帶材表面光亮，硬度均勻。除此之外還可以用于銅帶材、線材、彈簧鋼帶材、線材的光亮熱處理。
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