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廣東世創金屬科技股份有限公司
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感應加熱

作用:軋輥淬火、齒輪淬火、棒料熱鍛、渦輪片整體釬焊 感應加熱具有高效,無污染,易于自動化,適合大批量生產的特點。
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產品描述

作(zuo)用(yong):軋(ya)輥(gun)淬(cui)火、齒(chi)輪淬(cui)火、棒料熱鍛(duan)、渦輪片整體(ti)釬焊

感應加熱具有高效,無污染,易于自動化,適合大批量生產的特點。

(1)要正確(que)選用鋼(gang)材

感應加熱淬火要選用本質細晶粒鋼,細晶粒鋼容易得到細馬氏體,低溫回火后脆性破壞敏感性小。同時要求工藝性好、成本低、淬硬性好的材料。

 

(2)感應加熱的優勢

感應加熱淬火時,能保證在要求硬化區內獲得溫度、硬化層均勻分布,加熱到淬火溫度所需時間最短,熱效率高,節約能源。

 

感應加熱淬火的質量檢驗

 

1.感應加熱熱處理前零件質量的檢查

(1)零件在感應加熱熱處理前應經過清(qing)洗、去除表面油污、銹蝕,應無毛刺、飛邊及氧(yang)化(hua)皮(pi)等。

(2)零(ling)(ling)件(jian)(jian)外形尺寸符(fu)合(he)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)要求,若出現批量尺寸有超(chao)差的零(ling)(ling)件(jian)(jian),淬火(huo)前能返工(gong)(gong)(gong)修正的要退回返工(gong)(gong)(gong);淬火(huo)前不能返工(gong)(gong)(gong)的,由工(gong)(gong)(gong)藝(yi)部門根據情況作(zuo)一次性有效的臨時工(gong)(gong)(gong)藝(yi),專職檢驗(yan)人員嚴格把關(guan)控制,并對零(ling)(ling)件(jian)(jian)做記號。

(3)零件要(yao)處理部位(wei)的表(biao)面(mian)粗(cu)糙度要(yao)等于或優于Ra1.6μm。

(4)感(gan)應(ying)(ying)加熱前一般(ban)不再對零件的化學成分、硬度及原始組織進(jin)行檢(jian)查,但(dan)在(zai)特(te)殊情況下應(ying)(ying)進(jin)行檢(jian)查。

 

2.感應加熱過程的檢查

要按感應加熱熱處理工藝和作業指導書執行,操作工人對零件質量和工藝參數實行自檢為主,兼以班長、質檢員互檢,檢驗人員專檢,分廠工段抽檢相結合的現場質量保證體系。

 

3.感應加熱熱處理后的檢查

(1)日常檢查(cha)(cha)的(de)(de)項(xiang)目及內容:零件的(de)(de)表面質量、零件的(de)(de)硬化區、變形量按(an)工藝卡(ka)的(de)(de)要求(qiu)進行檢查(cha)(cha)。

(2)定(ding)期地(di)進行金相全面質量檢查(cha)

(3)硬度檢(jian)查

關鍵詞:
感應加熱熱處理前零件質量的檢查
軋輥淬火、齒輪淬火、棒料熱鍛、渦輪片整體釬焊
熱處理加工服務
去除表面油污、銹蝕,應無毛刺、飛邊及氧化皮
未找到相應參數組,請于后臺屬性模板中添加

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